專案背景
- IC測試業因應客戶、產品的不同，會有不同的生產流程、UPH、使用機台以及對應的配件資源，這些因素的對應關係以及相關限制，在排程上都是生管人員需要考量到的。而這些生產參數若沒有系統化的管理，生管人員的排程效率就無法進一步有效提升。
- IC測試業因為機台數眾多，如何掌握詳細的設備負荷狀況以及即時的生產排單、WIP便是效率管理上需要著重的課題。
面臨問題
- 即時的生產途程變更，排程上如何因應跟解決？
- 針對機台的配件資源，如何進行分配與管理？
- 生產機台如何限制給特定的客戶？
- 生產排程排定後如何發放給製造現場？
- 與其他現行運作的資訊系統如何連結處理？
解決方案/系統畫面
- 根據建置好的生產途程資料庫，生管人員在進行排程時可以使用預設的生產途程，也可以即時依照客戶指定的條件進行變更。
2. 將配件資源對應的機台、目前狀態以及消耗方式進行統一管理，讓排程引擎在運算時可以依照最新狀態進行排程。
3. 利用資料庫集中管理各產品與限制機台的關係，並指定鎖定時間，讓排程引擎在運算時可以依照最新狀態進行排程。
4. 生管在確認完排程結果後，可以一鍵發放最新結果到各製造現場的看板，讓現場管理主管可以依照資訊進行排單調整。
5. 提供多種界接格式可與ERP、MES等資訊系統進行資料交換
對應產品
- iPASP Standard
- iPASP Advanced
- iPASP Premium