塑膠模產業案例 - 導入 iPASP 系統

專案背景

1. 因應市場的需求，公司生產的產品逐漸走向少量多樣，造成了塑膠膜在生產時需要經常的更換裁切的規格。
2. 生產排程計畫需配合經常變更的裁切規格，邊角料增加、庫房領料頻繁造成物料成本與行政流程的困擾。

面臨問題

1. 最適化的裁切規格計算
2. 配合裁切規格做快速的排程規劃
3. 領用料資訊的統整

解決方案/系統畫面

1. 經由訪查後依據相關裁切規設定快速裁切最適計算頁面。

       2.  配合裁切規格做快速的排程規劃計算頁面

        3.   排程結束後直接顯示每日排程規劃所需耗用的原物料資訊，供倉庫快速備料，縮減電話確認與人員確認時間。

對應產品

•  APS 神燈排程系統
•  iPASP 排程看板發放模組

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