專案背景
精密科技事業市場變化日趨快速，產品訂單的少量多樣，工廠內部生產方式、庫房備料方式、機器狀態監控、預防性維護、生產線最佳化自動調整、生管人員規劃排程的工具與方法都必須因應調整。
面臨問題
- 如何依照不同條件式篩選訂單？
- 如何對製造治具參數做設定？
- 排程計算有哪些產能演算方式？
- 是否可透過甘特圖看多方案排程比較？
- 是否可有不同指標比較圖表？
解決方案/系統畫面
- 可自動化挑選訂單，針對不同達交時期、不同產品、不同產線等條件可進行選入，進而使生管人員快速針對不同條件選進訂單進行排程
2. 可進入製造資源模組做使用量與使用方法設定。相關製具資料可在此系統平台維護，也可導入由ERP或相關系統資訊製造資源頁籤可以針對製造資源做使用量與使用方式做設定。
3. 產能演算方式主要有通用計數、連續批量、獨立批量、合併批數、跨製令連續批量五種。
4. 使用甘特圖的方式進行多個模擬排程版本的比較，透過圖形化介面，較容易看出每個版本排程的差異性，並藉此挑出較符合客戶交期的生產方式。排程計畫多方案模組中的甘特圖預覽頁籤可以針對不同排程方案做生產時間甘特圖的預覽。
5. 透過各個模擬排程版本的「機台稼動率」、「訂單達交率」、「製程稼動率」等各項KPI比較挑選出較符合客戶交期的排程版本進行發放生產。
對應產品
- iPASP Standard
- iPASP Advanced
- iPASP Premium