生管為了得到排程運算的相關資料，往往需要檢視多個資訊系統並且人工整合資訊以及利用試算表人工規劃的生產排程，這過程中常會因資訊過多且計算不方便而導致的人為失誤以及排程效率低下。

iPASP的運算核心藉由神燈穩健且多元的排程演算法，配合生產規則集中資料庫管理以及與ERP物料採購計畫的連接。能讓生管能夠在短時間內反應訂單變動或者是現場生產問題。在排程運算後更能透過看板將排程資訊發放給現場作業人員，讓現場人員能夠即時安排生產。

以下針對各版本進行摘要說明:

  Standard版本的「排程參數維護模組」提供完整資料庫將所有與生產有關的人、機、料、法進行管理，能夠讓生管/IE/RD/製造單位隨時維護最新的資訊，讓排程的結果能夠貼近現實。而在資料庫完善的情形下，生管只需要在「排程自動化模組」將需要排入生產的訂單、工單由ERP或者是MES選入，即可進行排程。若有急插單需求，透過參數設定的篩選訂單、優先權值的設定以及生產版本的選擇，生管能夠更迅速的反應即時的需求。而排程後的結果，生管可以透過甘特圖或者是細部排程預覽進行簡單的審視，若確認無誤，即可發放給現場進行生產準備。而在製造現場，在生管發放排程後，可以透過「排程看板發放模組」接收生產指示以及生產回報，讓資訊能夠即時性的進行交流。

  在Advanced版本中，iPASP提供了「排程資源最佳化模組」在模具、治具、人力技術以及電力等限制型資源進一步進行管理與規劃。而「排程智慧化模組」則能針對特定時間或是特定條件(e.g.現場回報狀況)，由系統主動進行排程或是通知生管進行排程。「排程多方案模組」則提供不同條件下的排程模擬狀況讓生管在產銷協調時能夠有足夠的資訊。

  為了滿足管理上的需求，iPASP在Premium版本中提供了「指標管理」以及「預警系統」，針對人、機、料、產能以及限制資源進行指標管理以及風險預警。

  若有更進一步的統計分析需求，Analytics版本提供了「統計製程管制」以及「工業大數據」兩個模組讓使用者能夠做進階個案管理分析。